Käytännön kokemuksia teollisuuspinnoitteista tuotantoympäristöissä

Tausta

Kemianteollisuuden ja muun raskaamman tuotannon tiloissa rakenteet altistuvat yhtä aikaa kemikaaleille, lämpötilavaihteluille ja mekaaniselle kulumiselle. Pinnoitteiden tehtävä on suojata rakennetta, turvata prosessit ja minimoida seisokit – ilman että hygienia, liukkaudentorjunta tai ATEX-vaatimukset vaarantuvat.

Rasitukset, jotka ohjaavat valintaa

Kemiallinen altistus: hapot, emäkset, liuottimet sekä alkoholit.

Mekaaninen kuormitus: trukkiliikenne, iskukuormat, toistuva mekaaninen kulutus.

Ympäristö: lämpö- ja kosteusvaihtelut, mahdolliset rakenteelliset liikkeet.

Käyttö ja ylläpito: seisokkiaika, puhdistettavuus, uusittavuus, sähkönjohtavuus, liukkaudentorjunta.

Kuva. Yhdistelmäpinnoitteen keskikerros Ombran FT asennettuna.

Yleisimmät materiaaliperheet (korkean tason valintalogiikka)

Epoksit: korkea kemiallinen ja mekaaninen kesto, kova pinta; rajoitettu halkeamien silloitus, UV-herkkyys ulkona.

Polyuretaanit: kestävä ja turvallinen: pinnoitteet tarjoavat elastisuutta, iskunkestävyyttä ja kemiallista suojaa – sekä varmistavat liukkaudentorjunnan märissä tiloissa

Polyurea: erittäin nopea käyttöönotto, korkea kemiallinen ja mekaaninen kestävyys, erinomainen silloitus; vaatii erikoiskaluston ja osaamisen.

Silikaattihartsilaastit: epäorgaaninen, diffuusioavoin ja kemiallisesti kestävä ratkaisu vaativille mineraalipinnoille ja korkeille lämpötiloille; jäykempi, ei sovellu suuriin liikkeisiin.

Suunnittelun ja toteutuksen avainperiaatteet

Rasitusolosuhteet: määritä kemikaalit, pitoisuudet, lämpötilat ja kontaktiajat – sekä puhdistus- ja hätätilaskenaariot.

Alustan kunto: lujuus, kosteus, pintalämpötila ja esikäsittelymenetelmä (hionta/kuula-/vesipuhallus) vaikuttavat tartuntaan.

Rakenne ja detaljit: liitokset, läpiviennit, kaadot, reunalistat ja liikuntasaumat suunnitellaan pinnoitejärjestelmän ehdoilla.

Turvallisuus ja toiminnallisuus: tarvittaessa ESD/ATEX-vaatimusten täyttö, karheusluokka ja puhdistettavuus.

Asennuslogiikka: vaiheistus ja kuivumis-/kovettumisajat suhteessa tuotannon katkoihin; näytealueet ja mallikatselmus.

Laadunvarmistus: olosuhdemittaukset, kalvonpaksuudet, tartuntatestit ja dokumentointi – näin varmistetaan ennakoitava elinkaari.

Kuva. Palolle ja korroosiolle alttiin valuma-altaan MC DUR 2095 ESD valmis pintakerros.

Käyttöönotto ja ylläpito

Oikein valittu ja asennettu järjestelmä pidentää käyttöikää ja vähentää korjaustarvetta. Suunniteltu huolto (puhdistus, tarkastukset, paikalliset uusinnat) pitää suorituskyvyn tasaisena ja ehkäisee tuotantokatkoja.

Seuraava askel

Ota yhteyttä – toimitamme kohteeseenne periaatteellisen arvion ja esisuunnitelman pinnoitusjärjestelmistä, ottaen huomioon kohteen rasitustekijät ja vaatimukset.

Tutustu projekteihimme

Mitä ovat silikaattimaalit?

Silikaattimaali – Mistä se koostuu? Englannin kielessä silikaattimaalia kutsutaan silikaattimineraalimaaliksi (silicate mineral paint) ja mineraaliväriksi (mineral colors). Ruotsiksi mineral färg. Nämä ovat kuvaavia nimiä, sillä…

10.7.2023 • Uutinen

Lue lisää

Puujulkisivun esiharmaannuttaminen luontoa säästäen

Harmaantumisen haastava hallinta Rakennuksen puujulkisivun riittävä harmaantuminen saattaa viedä aikaa jopa vuosikymmeniä. Harmaantumisen kehittymiseen vaikuttaa omalta osaltaan rakennuksessa käytetty puulaji, altistuminen sään ja auringon vaikutukselle, rakennuksen sijainti, ilman sisältämät saasteen ja monet muut seikat. Näiden…

17.7.2023 • Uutinen

Lue lisää

Ota yhteyttä

Insinööritoimisto Sulin Oy
Valuraudankuja 8
00700 Helsinki
+358 9 3505 700
myyntipalvelut@sulinoy.fi

Y-tunnus: 2036138-0